نرم افزار طراحی معدن روباز؛ مقایسه ابزارهای طراحی پیت و برنامه‌ریزی

طراحی معدن روباز از کجا آغاز می‌شود؟

طراحی معدن روباز تنها ترسیم یک محدوده هندسی نیست. مهندس معدن باید محدودیت‌های ژئوتکنیکی، مدل بلوکی، عیار حد، مسیر حمل، عرض پله، شیب دیواره و برنامه تولید را به‌صورت هم‌زمان در نظر بگیرد.

نرم افزار طراحی معدن روباز به تیم فنی کمک می‌کند سناریوهای مختلف را سریع‌تر بررسی کند و بین طراحی هندسی، ذخیره قابل استخراج و برنامه تولید ارتباط برقرار کند.

تفاوت بهینه‌سازی پیت و طراحی عملیاتی پیت

بهینه‌سازی پیت معمولاً محدوده اقتصادی اولیه یا نهایی معدن را بر اساس مدل بلوکی، درآمد، هزینه و محدودیت شیب تعیین می‌کند. خروجی بهینه‌سازی هنوز یک طراحی اجرایی کامل نیست.

در طراحی عملیاتی باید پله‌ها، برم‌ها، رمپ‌ها، عرض مسیر، شعاع گردش، کف پیت و توالی استخراج به مدل افزوده شوند.

• بهینه‌سازی محدوده اقتصادی
• انتخاب پوسته مناسب پیت
• طراحی پله و برم
• طراحی رمپ و دسترسی
• کنترل ذخیره داخل طراحی نهایی

Datamine Studio OP برای طراحی معدن روباز

Datamine Studio OP برای طراحی و بازطراحی پیت، ایجاد فازهای استخراج و برنامه‌ریزی عملیاتی معادن روباز استفاده می‌شود.

ارتباط طراحی با مدل بلوکی باعث می‌شود مهندس بتواند تغییرات تناژ، عیار و باطله را در سناریوهای مختلف بررسی کند.

• طراحی پیت عملیاتی
• ساخت Pushback
• کنترل تناژ و عیار
• زمان‌بندی کوتاه‌مدت و میان‌مدت
• مقایسه سناریوهای استخراج

Whittle و Datamine NPVS برای برنامه‌ریزی استراتژیک

Whittle و Datamine Studio NPVS بیشتر در سطح برنامه‌ریزی استراتژیک و بهینه‌سازی اقتصادی معدن روباز قرار می‌گیرند.

این ابزارها برای بررسی پوسته‌های پیت، ارزش اقتصادی بلوک‌ها، توالی فازها و اثر تغییر قیمت یا هزینه بر محدوده معدن استفاده می‌شوند.

• تحلیل پوسته‌های اقتصادی
• تعیین محدوده نهایی معدن
• تحلیل حساسیت قیمت و هزینه
• بررسی توالی توسعه پیت
• ارزیابی ارزش فعلی خالص

MineSched و Surpac در گردش کار معدن روباز

MineSched برای تبدیل طراحی معدن به برنامه تولید و کنترل توالی استخراج کاربرد دارد. این ابزار می‌تواند محدودیت‌های تولید، عیار، مقصد مواد و ظرفیت تجهیزات را وارد برنامه کند.

Surpac نیز برای مدل‌سازی، طراحی هندسی، محاسبه حجم و آماده‌سازی داده‌های مورد نیاز برنامه‌ریزی معدن استفاده می‌شود.

• زمان‌بندی تولید
• کنترل خوراک کارخانه
• مدیریت باطله و دپو
• محاسبه حجم
• هماهنگی طراحی و برنامه تولید

کنترل نهایی طراحی پیت

هر طراحی باید پیش از اجرا از نظر هندسی، ژئوتکنیکی و عملیاتی بررسی شود. طراحی زیبا لزوماً طراحی قابل اجرا نیست.

کنترل مسیر حمل، اتصال رمپ‌ها، حداقل عرض عملیاتی، دسترسی به کف پیت و انطباق طراحی با مدل بلوکی از مهم‌ترین مراحل کنترل است.

• کنترل پیوستگی رمپ
• بررسی شعاع گردش ماشین‌آلات
• کنترل شیب طولی مسیر
• بررسی دسترسی به فازها
• گزارش تناژ و عیار طراحی

جمع‌بندی

نرم افزار طراحی معدن روباز باید امکان اتصال مدل بلوکی، طراحی هندسی و برنامه تولید را فراهم کند. استفاده هماهنگ از ابزارهای بهینه‌سازی، طراحی و زمان‌بندی باعث می‌شود تصمیم‌های استراتژیک به برنامه اجرایی تبدیل شوند.